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Industrie

Des Systèmes Trane fiables sur lesquels votre industrie peut compter

Le CVC demande une gamme d’installations industrielles allant de refroidisseurs à des systèmes complexes. Les priorités les plus élevées concernent la fiabilité du système et son efficacité.

Les systèmes CVC de Trane sont idéaux pour les tâches demandant de créer un environnement efficace et productif dans une installation multizone. Trane possède une expérience importante dans les domaines critiques tels que la gestion de l’humidité pour prolonger la durée de vie, le contrôle de température de précision dans des zones de fabrication clés et l’efficacité énergétique pour contenir les coûts. Nos systèmes de commande de précision incorporent une surveillance du rendement sophistiquée et une technologie d’optimisation du système nous aidant à gérer les coûts de fonctionnement et à réduire le coût total de la propriété.

Trane possède une vaste expérience en matière d’applications de régulation industrielle, depuis les simples refroidisseurs jusqu’aux systèmes complexes, optimisés pour améliorer le rendement.
Une des principales priorités des ingénieurs de Trane lorsqu’ils conçoivent une application industrielle est de garantir la fiabilité du système. Trane propose des systèmes capables de basculer en mode autonome en cas de coupure de communication : ils continuent ainsi à fournir de la puissance frigorifique jusqu’à ce que le problème ait été analysé et résolu.
En outre, Trane propose toujours des interfaces utilisateur conviviales qui offrent juste la bonne quantité d’informations relatives à l’état du système et aux conditions de fonctionnement. Chaque équipement étant relié au réseau, l’utilisateur peut accéder à tout moment aux informations concernant le système et les appareils, ce qui facilite les diagnostics et la compréhension des réactions de l’installation.

Gestion de la production de froid

Cette application est une fonction préprogrammée au sein des régulateurs Trane, permettant d’atteindre des performances constantes, fiables et répétables d’un projet à l’autre, avec un temps minimum de mise en service.

 

 

1 = Surveillance des systèmes critiques – Alimentation électrique, puissances frigorifiques
2 = Régulation du débit d’eau du système – Pilotage de la pompe à débit variable : VarioTrane TR200
3 = Fonctionnement du condenseur du refroidisseur – Régulation des tours de refroidissement : UC600
4 = Régulation de la production de froid : 3 refroidisseurs à vis RTWD avec CH530 montés en usine, régulation de pompe double pour chaque refroidisseur : TracerTM SC
5 = Surveillance et régulation du système – Supervision : solutions Web Trane Tracer ESTM et TracerTM SC

Une optimisation personnalisée

La technologie des refroidisseurs et le choix des tailles de machine sont analysés de façon à vous aider à tirer le meilleur parti de votre installation, en fonction du profil de charge de votre système. Le séquencement des refroidisseurs est une fonction puissante, préprogrammée, qui ne nécessite que quelques paramètres pour pouvoir piloter l’installation de façon optimale.

Services techniques

Trane propose son logiciel de simulation et d’évaluation de solution. En utilisant cet outil, vous pouvez facilement évaluer la meilleure alternative pour résoudre un problème, en examinant les solutions sous plusieurs angles, qu’ils soient économiques, techniques, ou qu’ils concernent la sécurité ou la fiabilité.

Trane Building Services

Vous pouvez facilement obtenir de l’assistance de la part de Trane en souscrivant un contrat d’entretien et de service incluant les équipements/logiciels CVC et GTB. Ainsi, les fluctuations du système, les réglages de précision, etc., peuvent être effectués par des personnes travaillant en accord avec les équipes qui ont développé l’application. Ceci garantit la continuité du service et des réponses efficaces à toutes les demandes d’amélioration ou d’adaptation du système.

Usine Gillette

Le site Gillette de production, de conditionnement et d’entreposage de rasoirs le plus grand du monde, est une division de Procter & Gamble Co. (P&G), leader mondial de fabrication de biens de consommation. L’engagement de P&G pour la durabilité environnementale s’inspire de son intention de s’impliquer et améliorer la vie des générations d’aujourd’hui et de demain. Son but est de réduire l’utilisation d’énergie de 20 % par unité de production, et ce sur cinq ans, entre 2007 et 2012. L’entreprise est en bonne voie pour réaliser cet objectif. L’entreprise s’est également engagée dans une vision à long terme de la durabilité environnementale qui comprend l’alimentation à 100 % de tous les sites par de l’énergie renouvelable.

A Łódź, le but était d’introduire certaines mises à niveaux des infrastructures d’économie d’énergie, ce qui augmenterait de façon significative le temps de disponibilité comme la fiabilité. Avant de procéder à la sélection de l’infrastructure, Trane et Gillette ont utilisé Trace™700, un logiciel de modélisation de l’utilisation de l’énergie, pour mesurer les bénéfices des solutions potentielles avec un modèle d’analyses du cycle de vie. Sur la base des résultats obtenus, Gillette a choisi des solutions qui qui répondrait le mieux à leurs besoins et fournirait les niveaux de températures stables cruciaux nécessaires à l’optimisation des niveaux de production et de confort.

Les systèmes mis à niveau fournissent un meilleur contrôle de la puissance et la fiabilité du système requis pour le maintien d’un contrôle strict de la température au sein de l’usine. L’usine a également conclu un accord de maintenance et d’entretien continu pour réduire davantage les inefficacités du système et éviter les indisponibilités non prévues.

D’autres améliorations d’efficacité comprenaient l’implémentation de variateurs de flux et de tours de refroidissement pour une performance optimale. Les mises à niveau comprenaient également l’extension de la fonction de refroidissement libre, permettant au froid ambiant d’être utilisé dans le processus de refroidissement, limitant le besoin d’opérer en mode compresseur et réduisant ainsi l’utilisation d’énergie.

Les mises à niveau ont déjà permis d’économiser des centaines de milliers de PLN en coûts énergétiques. L’entreprise compte recouvrer son investissement un peu plus de deux ans après leur achèvement. Ces améliorations fournissent également aux salariés un environnement plus sécurisé, plus confortable et plus productif sur le site de fabrication de la société.

Ceci est une étape clé dans la création d’un bâtiment à haute performance, une approche holistique de la performance du bâtiment, tout en créant des espaces à la fois confortables, sécurisés, sains et efficaces.

« P&G est engagé dans la durabilité environnementale et, depuis 2002, notre utilisation globale d’énergie a été réduite de 50 % sur tous nos sites opérationnels, » déclare Wysocki. « Nous cherchons constamment des manières d’influencer positivement les niveaux d’efficacité énergétique, pour aider notre entreprise et avoir un impact positif sur l’environnement. »

+ VUE D'ENSEMBLE

Des Systèmes Trane fiables sur lesquels votre industrie peut compter

Le CVC demande une gamme d’installations industrielles allant de refroidisseurs à des systèmes complexes. Les priorités les plus élevées concernent la fiabilité du système et son efficacité.

Les systèmes CVC de Trane sont idéaux pour les tâches demandant de créer un environnement efficace et productif dans une installation multizone. Trane possède une expérience importante dans les domaines critiques tels que la gestion de l’humidité pour prolonger la durée de vie, le contrôle de température de précision dans des zones de fabrication clés et l’efficacité énergétique pour contenir les coûts. Nos systèmes de commande de précision incorporent une surveillance du rendement sophistiquée et une technologie d’optimisation du système nous aidant à gérer les coûts de fonctionnement et à réduire le coût total de la propriété.

Trane possède une vaste expérience en matière d’applications de régulation industrielle, depuis les simples refroidisseurs jusqu’aux systèmes complexes, optimisés pour améliorer le rendement.
Une des principales priorités des ingénieurs de Trane lorsqu’ils conçoivent une application industrielle est de garantir la fiabilité du système. Trane propose des systèmes capables de basculer en mode autonome en cas de coupure de communication : ils continuent ainsi à fournir de la puissance frigorifique jusqu’à ce que le problème ait été analysé et résolu.
En outre, Trane propose toujours des interfaces utilisateur conviviales qui offrent juste la bonne quantité d’informations relatives à l’état du système et aux conditions de fonctionnement. Chaque équipement étant relié au réseau, l’utilisateur peut accéder à tout moment aux informations concernant le système et les appareils, ce qui facilite les diagnostics et la compréhension des réactions de l’installation.

+ Contrôleurs de Bâtiment

Gestion de la production de froid

Cette application est une fonction préprogrammée au sein des régulateurs Trane, permettant d’atteindre des performances constantes, fiables et répétables d’un projet à l’autre, avec un temps minimum de mise en service.

 

 

1 = Surveillance des systèmes critiques – Alimentation électrique, puissances frigorifiques
2 = Régulation du débit d’eau du système – Pilotage de la pompe à débit variable : VarioTrane TR200
3 = Fonctionnement du condenseur du refroidisseur – Régulation des tours de refroidissement : UC600
4 = Régulation de la production de froid : 3 refroidisseurs à vis RTWD avec CH530 montés en usine, régulation de pompe double pour chaque refroidisseur : TracerTM SC
5 = Surveillance et régulation du système – Supervision : solutions Web Trane Tracer ESTM et TracerTM SC

Une optimisation personnalisée

La technologie des refroidisseurs et le choix des tailles de machine sont analysés de façon à vous aider à tirer le meilleur parti de votre installation, en fonction du profil de charge de votre système. Le séquencement des refroidisseurs est une fonction puissante, préprogrammée, qui ne nécessite que quelques paramètres pour pouvoir piloter l’installation de façon optimale.

Services techniques

Trane propose son logiciel de simulation et d’évaluation de solution. En utilisant cet outil, vous pouvez facilement évaluer la meilleure alternative pour résoudre un problème, en examinant les solutions sous plusieurs angles, qu’ils soient économiques, techniques, ou qu’ils concernent la sécurité ou la fiabilité.

Trane Building Services

Vous pouvez facilement obtenir de l’assistance de la part de Trane en souscrivant un contrat d’entretien et de service incluant les équipements/logiciels CVC et GTB. Ainsi, les fluctuations du système, les réglages de précision, etc., peuvent être effectués par des personnes travaillant en accord avec les équipes qui ont développé l’application. Ceci garantit la continuité du service et des réponses efficaces à toutes les demandes d’amélioration ou d’adaptation du système.

+ ETUDE DE CAS

Usine Gillette

Le site Gillette de production, de conditionnement et d’entreposage de rasoirs le plus grand du monde, est une division de Procter & Gamble Co. (P&G), leader mondial de fabrication de biens de consommation. L’engagement de P&G pour la durabilité environnementale s’inspire de son intention de s’impliquer et améliorer la vie des générations d’aujourd’hui et de demain. Son but est de réduire l’utilisation d’énergie de 20 % par unité de production, et ce sur cinq ans, entre 2007 et 2012. L’entreprise est en bonne voie pour réaliser cet objectif. L’entreprise s’est également engagée dans une vision à long terme de la durabilité environnementale qui comprend l’alimentation à 100 % de tous les sites par de l’énergie renouvelable.

A Łódź, le but était d’introduire certaines mises à niveaux des infrastructures d’économie d’énergie, ce qui augmenterait de façon significative le temps de disponibilité comme la fiabilité. Avant de procéder à la sélection de l’infrastructure, Trane et Gillette ont utilisé Trace™700, un logiciel de modélisation de l’utilisation de l’énergie, pour mesurer les bénéfices des solutions potentielles avec un modèle d’analyses du cycle de vie. Sur la base des résultats obtenus, Gillette a choisi des solutions qui qui répondrait le mieux à leurs besoins et fournirait les niveaux de températures stables cruciaux nécessaires à l’optimisation des niveaux de production et de confort.

Les systèmes mis à niveau fournissent un meilleur contrôle de la puissance et la fiabilité du système requis pour le maintien d’un contrôle strict de la température au sein de l’usine. L’usine a également conclu un accord de maintenance et d’entretien continu pour réduire davantage les inefficacités du système et éviter les indisponibilités non prévues.

D’autres améliorations d’efficacité comprenaient l’implémentation de variateurs de flux et de tours de refroidissement pour une performance optimale. Les mises à niveau comprenaient également l’extension de la fonction de refroidissement libre, permettant au froid ambiant d’être utilisé dans le processus de refroidissement, limitant le besoin d’opérer en mode compresseur et réduisant ainsi l’utilisation d’énergie.

Les mises à niveau ont déjà permis d’économiser des centaines de milliers de PLN en coûts énergétiques. L’entreprise compte recouvrer son investissement un peu plus de deux ans après leur achèvement. Ces améliorations fournissent également aux salariés un environnement plus sécurisé, plus confortable et plus productif sur le site de fabrication de la société.

Ceci est une étape clé dans la création d’un bâtiment à haute performance, une approche holistique de la performance du bâtiment, tout en créant des espaces à la fois confortables, sécurisés, sains et efficaces.

« P&G est engagé dans la durabilité environnementale et, depuis 2002, notre utilisation globale d’énergie a été réduite de 50 % sur tous nos sites opérationnels, » déclare Wysocki. « Nous cherchons constamment des manières d’influencer positivement les niveaux d’efficacité énergétique, pour aider notre entreprise et avoir un impact positif sur l’environnement. »